{"id":18963,"date":"2025-05-23T00:09:45","date_gmt":"2025-05-23T08:09:45","guid":{"rendered":"https:\/\/shengenfab.com\/?p=18963"},"modified":"2025-05-23T00:32:32","modified_gmt":"2025-05-23T08:32:32","slug":"what-is-metal-forging","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shengenfab.com\/it\/what-is-metal-forging\/","title":{"rendered":"Cos'\u00e8 la forgiatura dei metalli: processo, vantaggi e applicazioni"},"content":{"rendered":"
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Le parti metalliche che si incrinano, si deformano o si guastano sotto sforzo possono interrompere intere linee di produzione. Ingegneri, progettisti e acquirenti sono costretti a scegliere metodi che rendano i pezzi forti e affidabili. La forgiatura risolve questo problema. Utilizza la pressione o l'impatto per modellare il metallo, rendendolo pi\u00f9 denso e resistente di altri metodi. Questo processo aiuta a evitare i guasti e a soddisfare le esigenze di sicurezza o di prestazioni.<\/p>

La forgiatura non \u00e8 solo forte, \u00e8 anche affidabile. Volete pezzi che durino pi\u00f9 a lungo e che funzionino meglio? Continuate a leggere.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Che cos'\u00e8 la forgiatura dei metalli?<\/h2>

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La forgiatura dei metalli \u00e8 un processo di produzione che modella il metallo utilizzando forze di compressione. Il metallo viene prima riscaldato a una temperatura prestabilita. Questo lo rende morbido e pi\u00f9 facile da lavorare. Quindi, il metallo viene modellato con presse, martelli o stampi speciali chiamati matrici. Durante questo processo, le venature interne del metallo seguono la forma del pezzo.<\/p>

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La forgiatura dei metalli funziona riscaldando il metallo finch\u00e9 non diventa abbastanza morbido da poter essere modellato. Quindi, si usa una forte forza per pressarlo o martellarlo nella forma desiderata. Questa pressione elimina le sacche d'aria e leviga i difetti all'interno del metallo. Dopo la formatura, il metallo viene raffreddato in modo controllato per mantenerne la resistenza.<\/p>

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Tipi di forgiatura dei metalli<\/h2>

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La forgiatura dei metalli si presenta in diverse forme. Ogni tipo presenta vantaggi diversi a seconda delle dimensioni, della forma e delle esigenze di prestazione del pezzo.<\/p>

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Forgiatura a stampo aperto<\/h3>

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La forgiatura a stampo aperto utilizza stampi piatti o di forma semplice. Il pezzo di metallo viene posizionato tra gli stampi e martellato fino a raggiungere la forma desiderata. Non ci sono stampi chiusi, in modo che il materiale possa fluire liberamente. Questo metodo funziona meglio per pezzi grandi o semplici. Consente un buon controllo e riduce gli scarti. Inoltre, migliora la struttura della grana del metallo.<\/p>

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Forgiatura a stampo chiuso<\/h3>

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La forgiatura a stampo chiuso, detta anche a impressione, utilizza stampi sagomati per racchiudere completamente il metallo. L'alta pressione costringe il metallo a riempire la cavit\u00e0 dello stampo. Questo metodo crea pezzi con forme pi\u00f9 complesse e tolleranze pi\u00f9 strette. Inoltre, migliora la finitura superficiale. Viene comunemente usato per ingranaggi, utensili e componenti automobilistici<\/a>.<\/p>

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Anello che rotola<\/h3>

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La laminazione degli anelli inizia con un anello forgiato. I rulli esercitano una pressione per espandere il diametro dell'anello e ridurre lo spessore della parete. Il risultato \u00e8 un anello robusto e senza giunzioni. Questo processo viene utilizzato per gli anelli dei cuscinetti, flange<\/a>e parti di recipienti a pressione. Produce forme consistenti con elevata resistenza.<\/p>

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Forgiatura rotativa<\/h3>

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La forgiatura rotativa utilizza uno stampo rotante per modellare il metallo con una forza minore. Il metallo si deforma gradualmente, contribuendo a mantenerne la struttura. \u00c8 ideale per i pezzi che devono essere resistenti ma leggeri. Tra gli usi pi\u00f9 comuni vi sono i componenti per aerei e le ruote per auto.<\/p>

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Forgiatura di precisione<\/h3>

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La forgiatura di precisione crea pezzi di forma quasi netta. I pezzi necessitano di una lavorazione minima o nulla dopo la forgiatura. Questo metodo consente di risparmiare materiale e di ridurre i costi. Viene spesso utilizzato per pezzi complessi o in grandi volumi. Il risultato \u00e8 un'elevata precisione dimensionale e una buona qualit\u00e0 superficiale.<\/p>

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Il processo di forgiatura dei metalli spiegato<\/h2>

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La forgiatura del metallo segue una serie ben precisa di fasi. Ognuna di esse influisce sulla resistenza, sulla forma e sulle prestazioni del pezzo finale.<\/p>

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Riscaldamento del metallo<\/h3>

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Prima di essere modellato, il metallo deve essere riscaldato. Questo lo rende morbido e pi\u00f9 facile da modulo<\/a>. La temperatura giusta dipende dal tipo di metallo.<\/p>

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Applicazione della forza<\/h3>

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Dopo il riscaldamento, il metallo viene sottoposto a forza. A tale scopo si utilizzano un martello, una pressa o dei rulli. La forza deve essere sufficiente a spostare il metallo e a riempire la forma dello stampo.<\/p>

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Dare forma al metallo<\/h3>

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La martellatura utilizza l'impatto per modellare il metallo. \u00c8 veloce e funziona bene per forme semplici. La pressatura \u00e8 pi\u00f9 lenta, ma consente un migliore controllo. Si usa per pezzi complessi o di grandi dimensioni. La laminazione modella il metallo facendolo passare attraverso rulli. \u00c8 comune per i pezzi piatti o a forma di anello.<\/p>

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Raffreddamento e lavorazione finale<\/h3>

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Dopo la formatura, il metallo deve raffreddarsi. Alcuni pezzi sono raffreddati ad aria. Altri sono raffreddati in olio o acqua per controllare la durezza. Una volta raffreddato, il pezzo pu\u00f2 richiedere ulteriori passaggi, come la rifilatura, trattamento termico<\/a>o la pulizia delle superfici.<\/p>

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Materiali utilizzati nella forgiatura dei metalli<\/h2>

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Metalli diversi reagiscono in modo diverso al calore e alla pressione. La scelta del metallo giusto influisce sulla resistenza, sul costo e sulle prestazioni del pezzo.<\/p>

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Metalli e leghe comuni per la forgiatura<\/h3>

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La forgiatura funziona con un'ampia gamma di metalli. I pi\u00f9 utilizzati sono l'acciaio, l'alluminio, il titanio, il rame e le loro leghe. Ogni metallo ha caratteristiche uniche. Alcuni sono forti ma pesanti. Altri sono leggeri ma richiedono una cura particolare durante la forgiatura.<\/p>

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Acciaio<\/h3>

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L'acciaio \u00e8 il metallo pi\u00f9 utilizzato nella forgiatura. \u00c8 forte, facile da modellare e ampiamente disponibile. L'acciaio al carbonio \u00e8 ottimo per utensili e ferramenta. L'acciaio legato gestisce meglio il calore e le sollecitazioni. L'acciaio inossidabile resiste alla ruggine ed \u00e8 quindi ottimo per i prodotti alimentari, medici e per le parti esterne.<\/p>

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Metalli non ferrosi nella forgiatura<\/h3>

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L'alluminio \u00e8 leggero e resistente alla corrosione. \u00c8 ideale per i componenti aerospaziali e automobilistici. Il rame ha un ottimo flusso elettrico e termico. \u00c8 utilizzato per le parti elettriche e idrauliche. Il titanio \u00e8 forte e leggero. \u00c8 difficile da forgiare, ma funziona bene per le parti mediche e aerospaziali.<\/p>

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Il ruolo degli elementi di lega nella forgiatura<\/h3>

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Gli elementi di lega modificano il comportamento del metallo. Il cromo aumenta la resistenza alla ruggine. Il nichel migliora la resistenza alle alte temperature. Il manganese rende il metallo pi\u00f9 duro. Regolando la miscela, i forgiatori possono adattare il metallo alle esigenze del lavoro.<\/p>

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Strumenti e attrezzature per la forgiatura dei metalli<\/h2>

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Gli strumenti giusti aiutano a modellare il metallo in modo preciso e costante. Queste macchine e queste configurazioni giocano un ruolo fondamentale in ogni fase della forgiatura.<\/p>

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Martelli e presse per la forgiatura<\/h3>

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I martelli colpiscono il metallo con colpi ripetuti. Lavorano velocemente e sono ottimi per modellare pezzi piccoli. Le presse applicano una forza costante nel tempo. Si usano per pezzi grandi o forme complesse. Entrambi gli strumenti modellano il metallo comprimendolo in una forma.<\/p>

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Progettazione di stampi: Tipi e materiali<\/h3>

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Le matrici sono stampi che modellano il metallo caldo. Gli stampi aperti sono piatti e semplici. Gli stampi chiusi hanno forme precise per pezzi dettagliati. Gli stampi sono realizzati in acciaio ad alta resistenza. Devono sopportare calore e pressione elevati senza usurarsi rapidamente.<\/p>

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Automazione nella forgiatura dei metalli<\/h3>

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Le moderne officine di forgiatura utilizzano robot e macchine CNC per caricare i pezzi, spostare gli utensili e controllare il processo. L'automazione aumenta la velocit\u00e0 e mantiene i risultati costanti. Inoltre, riduce l'affaticamento dei lavoratori e la possibilit\u00e0 di errori.<\/p>

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Strumenti e macchine per il trattamento termico<\/h3>

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Le macchine per il trattamento termico aiutano a controllare la durezza e la struttura dei grani. I forni riscaldano i pezzi forgiati. Le vasche di tempra li raffreddano rapidamente in olio, acqua o aria. I forni di rinvenimento riscaldano nuovamente il pezzo per eliminare le tensioni e migliorare la tenacit\u00e0.<\/p>

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Vantaggi della forgiatura dei metalli<\/h2>

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La forgiatura non si limita a modellare il metallo. Migliora anche le prestazioni dei pezzi in condizioni reali.<\/p>

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Miglioramento della resistenza e della durata delle parti forgiate<\/h3>

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La forgiatura allinea la struttura dei grani del metallo lungo la forma del pezzo. Questo rende il pezzo pi\u00f9 forte e pi\u00f9 resistente all'usura. I pezzi forgiati sopportano carichi pesanti, urti e sollecitazioni molto meglio di altri pezzi in metallo.<\/p>

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Propriet\u00e0 del materiale superiori rispetto alla fusione<\/h3>

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I pezzi fusi possono presentare sacche d'aria o punti deboli. I pezzi forgiati sono densi e solidi. Ci\u00f2 significa che non si rompono facilmente. La forgiatura migliora anche la tenacit\u00e0 e la resistenza alla fatica del metallo. Per questo motivo viene utilizzata per i componenti critici per la sicurezza.<\/p>

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Riduzione dei rifiuti di materiale<\/h3>

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La forgiatura utilizza una quantit\u00e0 di metallo sufficiente a modellare il pezzo. Non richiede blocchi di grandi dimensioni o tagli. In questo modo si riducono gli scarti e si risparmiano materie prime. La forgiatura a forma netta e quasi netta riduce la necessit\u00e0 di lavorazioni aggiuntive.<\/p>

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Integrit\u00e0 strutturale migliorata<\/h3>

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Il processo di forgiatura elimina i difetti e allinea i grani. Questo rafforza il pezzo dall'interno. I pezzi forgiati durano pi\u00f9 a lungo e rimangono affidabili anche in condizioni di lavoro difficili.<\/p>

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Applicazioni della forgiatura dei metalli<\/h2>

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La forgiatura \u00e8 utilizzata in molti settori in cui resistenza e affidabilit\u00e0 sono fondamentali. Ecco come diversi settori si affidano ai pezzi forgiati.<\/p>

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Industria aerospaziale<\/h3>

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Gli aeromobili hanno bisogno di componenti resistenti e leggeri che non si guastino. I pezzi forgiati sono utilizzati nei carrelli di atterraggio, nei supporti dei motori e nei dischi delle turbine. Resistono alle sollecitazioni, alla fatica e al calore, rendendoli sicuri per il volo.<\/p>

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Settore automobilistico<\/h3>

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I motori e le trasmissioni funzionano meglio con i componenti forgiati. Gli alberi a gomito e le aste devono gestire movimenti costanti e pressioni elevate. La forgiatura conferisce loro la forza necessaria per durare nel tempo senza piegarsi o incrinarsi.<\/p>

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Macchinario industriale<\/h3>

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Le macchine nelle fabbriche hanno bisogno di parti resistenti. Gli alberi e i cuscinetti forgiati garantiscono il funzionamento regolare delle apparecchiature. Gli utensili forgiati durano pi\u00f9 a lungo e non si rompono sotto carico. Ci\u00f2 significa meno tempi di fermo e costi di riparazione inferiori.<\/p>

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Energia e petrolio e gas<\/h3>

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Condotte, impianti e turbine devono affrontare pressione, calore e corrosione. Le valvole, le flange e i raccordi forgiati possono affrontare condizioni estreme. La loro resistenza aiuta a prevenire perdite e guasti nei sistemi critici.<\/p>

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Dispositivi medici<\/h3>

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Il titanio e l'acciaio inossidabile forgiati sono utilizzati in impianti e strumenti. Queste parti devono essere forti, pulite e precise. La forgiatura conferisce loro la forma e la qualit\u00e0 di cui i medici si fidano.<\/p>

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Fattori che influenzano il processo di forgiatura<\/h2>

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Molti fattori possono influenzare la qualit\u00e0 dei pezzi forgiati. Prestare attenzione ai fattori chiave aiuta a ottenere risultati coerenti e affidabili.<\/p>

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Selezione del materiale e suo impatto sulla forgiatura<\/h3>

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La scelta del materiale giusto \u00e8 fondamentale per il successo della forgiatura. Alcuni metalli si deformano facilmente, mentre altri sono pi\u00f9 difficili da modellare. Metalli come l'alluminio e il rame si forgiano pi\u00f9 facilmente del titanio. Le propriet\u00e0 del metallo determinano la quantit\u00e0 di forza e di calore necessari, influenzando i costi e la qualit\u00e0.<\/p>

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Il ruolo della temperatura e del tempo nella qualit\u00e0 della forgiatura<\/h3>

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La giusta temperatura \u00e8 fondamentale. Se il metallo \u00e8 troppo freddo, pu\u00f2 incrinarsi o non riempire completamente lo stampo. Se \u00e8 troppo caldo, la struttura del metallo si indebolisce. Anche la tempistica \u00e8 fondamentale: un riscaldamento pi\u00f9 lungo pu\u00f2 portare alla formazione di grani, indebolendo il metallo. Un controllo preciso garantisce pezzi forti e affidabili.<\/p>

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La progettazione degli stampi e la sua influenza sulla qualit\u00e0 del prodotto finale<\/h3>

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Uno stampo ben progettato modella i pezzi con precisione. Una cattiva progettazione dello stampo porta a difetti, a una struttura della grana non uniforme o a forme incomplete. I buoni stampi utilizzano il materiale, la forma e la finitura superficiale corretti. Questo garantisce una qualit\u00e0 costante e riduce gli scarti.<\/p>

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Manipolazione e misure di sicurezza durante la forgiatura<\/h3>

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La forgiatura comporta temperature elevate e macchinari pesanti. Una manipolazione adeguata garantisce la sicurezza dei lavoratori e protegge la qualit\u00e0 del metallo. Attrezzature di sollevamento sicure, indumenti protettivi e un attento monitoraggio aiutano a evitare gli incidenti. Le pratiche sicure riducono i tempi di inattivit\u00e0 e mantengono costante la qualit\u00e0 della produzione.<\/p>

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Conclusione<\/h2>

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La forgiatura dei metalli \u00e8 un processo che modella il metallo utilizzando il calore e la forza. Rende i pezzi pi\u00f9 resistenti, pi\u00f9 durevoli e pi\u00f9 affidabili di molti altri metodi. La forgiatura migliora la struttura della grana, riduce lo spreco di materiale e supporta l'uso di alta precisione in molti settori.<\/p>

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Avete bisogno di pezzi robusti e forgiati su misura per il vostro prossimo progetto? Contattateci<\/a> per una consulenza esperta, preventivi rapidi e soluzioni di forgiatura affidabili e su misura per le vostre esigenze.<\/p>

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Ciao, sono Kevin Lee<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Kevin\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00a0<\/p>

Negli ultimi 10 anni mi sono immerso in varie forme di fabbricazione della lamiera, condividendo qui interessanti spunti derivanti dalle mie esperienze in diversi laboratori.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Contattate<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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