{"id":2465,"date":"2023-06-07T00:04:33","date_gmt":"2023-06-07T08:04:33","guid":{"rendered":"https:\/\/shengenfab.com\/?p=2465"},"modified":"2025-05-05T19:47:47","modified_gmt":"2025-05-06T03:47:47","slug":"sheet-metal-welding-a-comprehensive-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shengenfab.com\/fr\/sheet-metal-welding-a-comprehensive-guide\/","title":{"rendered":"Soudage de t\u00f4les : Un guide complet"},"content":{"rendered":"
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De nombreuses entreprises sont confront\u00e9es au m\u00eame probl\u00e8me : elles ont besoin de pi\u00e8ces de t\u00f4le soud\u00e9es, mais ne savent pas quel proc\u00e9d\u00e9 de soudage choisir. Chaque m\u00e9thode a un objectif diff\u00e9rent. Ce guide les d\u00e9compose afin que vous puissiez prendre de meilleures d\u00e9cisions et \u00e9viter les probl\u00e8mes de soudage les plus courants.<\/p>

Le soudage de t\u00f4les permet d'assembler des t\u00f4les minces en les faisant fondre et en les fusionnant. Les m\u00e9thodes standard comprennent le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par points et le soudage au laser. Chaque m\u00e9thode a ses avantages et r\u00e9pond \u00e0 des besoins diff\u00e9rents. Le choix de la bonne m\u00e9thode d\u00e9pend du type de mat\u00e9riau, de l'\u00e9paisseur, des besoins en termes d'apparence et de l'\u00e9chelle de production.<\/p>

Vous voulez des soudures propres, moins de probl\u00e8mes et une production plus rapide ? Il est utile de savoir comment fonctionne chaque m\u00e9thode et ce qui les distingue.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Qu'est-ce que le soudage de t\u00f4les ?<\/h2>

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Le soudage de t\u00f4les consiste \u00e0 assembler des t\u00f4les minces, d'une \u00e9paisseur g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 6 mm. La chaleur est appliqu\u00e9e pour faire fondre les bords du m\u00e9tal. Lorsque le m\u00e9tal refroidit, il forme un joint solide. Le processus peut utiliser un mat\u00e9riau d'apport ou un m\u00e9tal de base, selon la m\u00e9thode utilis\u00e9e.<\/p>

<\/p>

Diff\u00e9rents types de soudage fonctionnent mieux avec d'autres mat\u00e9riaux. Les plus courants sont l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acier doux. Chacun r\u00e9agit diff\u00e9remment \u00e0 la chaleur et n\u00e9cessite une approche diff\u00e9rente.<\/p>

<\/p>

Le soudage cr\u00e9e une forte chaleur au niveau du joint, faisant fondre les bords m\u00e9talliques. Dans certains cas, un fil ou une tige d'apport est ajout\u00e9 pour renforcer le joint. Le m\u00e9tal fondu se refroidit et redevient solide, cr\u00e9ant ainsi une liaison solide entre les pi\u00e8ces.<\/p>

<\/p>

Le processus peut utiliser du gaz, de l'\u00e9lectricit\u00e9 ou des lasers pour produire de la chaleur. Le soudage doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 avec soin. Une chaleur trop importante peut endommager le m\u00e9tal ou provoquer une d\u00e9faillance de l'assemblage.<\/p>

<\/p>

La zone affect\u00e9e thermiquement (ZAT) est la zone du m\u00e9tal de base qui n'a pas fondu mais dont les propri\u00e9t\u00e9s ont \u00e9t\u00e9 modifi\u00e9es par la chaleur du soudage. Ces changements peuvent affecter la solidit\u00e9, la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion du m\u00e9tal.<\/p>

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Types de techniques de soudage de t\u00f4les<\/h2>

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Chaque m\u00e9thode de soudage a ses caract\u00e9ristiques. Certaines sont plus rapides, d'autres plus pr\u00e9cises. Le choix de la bonne m\u00e9thode d\u00e9pend du mat\u00e9riau, de la forme de la pi\u00e8ce et des besoins de production.<\/p>

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Soudage MIG<\/h3>

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Soudage MIG (M\u00e9tal Inert Gas)<\/a> utilise un fil qui passe \u00e0 travers un pistolet. Le fil fond et remplit le joint. Un gaz de protection prot\u00e8ge la soudure de l'air.<\/p>

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Le soudage MIG est rapide et facile \u00e0 automatiser. Il fonctionne bien pour les m\u00e9taux \u00e9pais et minces et est souvent utilis\u00e9 dans l'industrie automobile et la fabrication g\u00e9n\u00e9rale. Son principal inconv\u00e9nient est qu'il g\u00e9n\u00e8re plus d'\u00e9claboussures et qu'il peut n\u00e9cessiter plus de nettoyage.<\/p>

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Soudage TIG<\/h3>

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Soudage TIG (Tungsten Inert Gas)<\/a> utilise une \u00e9lectrode en tungst\u00e8ne pour produire l'arc. L'op\u00e9rateur contr\u00f4le manuellement une baguette d'apport s\u00e9par\u00e9e. Un gaz de protection prot\u00e8ge la zone de soudure.<\/p>

<\/p>

Le TIG produit des soudures nettes et pr\u00e9cises. Il est id\u00e9al pour les m\u00e9taux fins et les soudures visibles, comme les pi\u00e8ces en acier inoxydable ou en aluminium. Bien qu'il soit plus lent et n\u00e9cessite plus de comp\u00e9tences, il offre un excellent contr\u00f4le.<\/p>

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Soudage par points<\/h3>

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Soudage par points<\/a> joint des feuilles de m\u00e9tal en utilisant la pression et le courant \u00e9lectrique. Des \u00e9lectrodes pressent les t\u00f4les l'une contre l'autre et envoient une br\u00e8ve impulsion de courant qui fait fondre et fusionner le m\u00e9tal en un seul point.<\/p>

<\/p>

Le soudage par points est rapide et largement utilis\u00e9 dans la production de masse. Il est utilis\u00e9 pour les panneaux de voiture et les appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers. Le soudage par points fonctionne mieux pour les feuilles minces qui se chevauchent. Il ne convient pas aux m\u00e9taux \u00e9pais ni aux joints complexes.<\/p>

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La soudure au laser<\/h3>

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La soudure au laser<\/a> utilise un faisceau lumineux focalis\u00e9 pour faire fondre le m\u00e9tal. C'est un proc\u00e9d\u00e9 pr\u00e9cis et rapide, et des robots ou des machines \u00e0 commande num\u00e9rique peuvent contr\u00f4ler le faisceau.<\/p>

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Cette m\u00e9thode permet de r\u00e9aliser des soudures propres et \u00e9troites avec une petite zone affect\u00e9e par la chaleur. Elle est utilis\u00e9e dans l'\u00e9lectronique, les pi\u00e8ces m\u00e9dicales et les applications haut de gamme. Toutefois, elle n\u00e9cessite un \u00e9quipement co\u00fbteux et un contr\u00f4le rigoureux des r\u00e9glages.<\/p>

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Soudage \u00e0 l'arc plasma<\/h3>

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Soudage \u00e0 l'arc plasma<\/a> Le TIG est similaire au TIG mais utilise un arc plus mineur et plus cibl\u00e9. Il cr\u00e9e des soudures plus profondes et peut \u00eatre utilis\u00e9 sur des mat\u00e9riaux plus \u00e9pais.<\/p>

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Elle est pr\u00e9cise et coh\u00e9rente, mais plus co\u00fbteuse. Elle est utilis\u00e9e dans l'a\u00e9rospatiale et la fabrication de produits de haute qualit\u00e9. L'installation est complexe et les op\u00e9rateurs doivent \u00eatre form\u00e9s.<\/p>

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Soudage au gaz<\/h3>

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Le soudage au gaz est l'une des m\u00e9thodes de soudage les plus anciennes. Il utilise une flamme provenant d'un gaz br\u00fblant (comme l'ac\u00e9tyl\u00e8ne) pour faire fondre le m\u00e9tal.<\/p>

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Il est principalement utilis\u00e9 pour les travaux et les r\u00e9parations simples. Elle est portable et n'a pas besoin d'\u00e9lectricit\u00e9. Cependant, elle n'est pas id\u00e9ale pour les travaux de t\u00f4lerie modernes, car elle offre moins de contr\u00f4le et peut surchauffer les t\u00f4les fines.<\/p>

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Soudage par r\u00e9sistance<\/a><\/h3>

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Cette m\u00e9thode ressemble au soudage par points mais forme une soudure continue. Les \u00e9lectrodes roulent le long des bords du m\u00e9tal, en appliquant une pression et un courant.<\/p>

<\/p>

Il convient \u00e0 la r\u00e9alisation de joints \u00e9tanches dans les r\u00e9servoirs ou les tubes. Il est rapide et donne de bons r\u00e9sultats pour les soudures longues et droites. Il ne convient pas pour les formes complexes ou les pi\u00e8ces \u00e9paisses.<\/p>

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Choisir la bonne m\u00e9thode de soudage<\/h2>

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Toutes les m\u00e9thodes de soudage ne fonctionnent pas de la m\u00eame mani\u00e8re. Votre choix doit correspondre au m\u00e9tal, \u00e0 la forme de la pi\u00e8ce et \u00e0 l'objectif de production. Vous trouverez ci-dessous des facteurs cl\u00e9s qui vous aideront \u00e0 faire votre choix.<\/p>

<\/p>

Type de mat\u00e9riau et \u00e9paisseur<\/h3>

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Les m\u00e9taux se comportent diff\u00e9remment sous l'effet de la chaleur. L'acier inoxydable n\u00e9cessite un contr\u00f4le pr\u00e9cis. L'aluminium conduit rapidement la chaleur et peut n\u00e9cessiter un gaz de protection sp\u00e9cial. L'acier doux est plus facile \u00e0 souder.<\/p>

<\/p>

Les mat\u00e9riaux plus \u00e9pais n\u00e9cessitent une p\u00e9n\u00e9tration plus profonde. Les m\u00e9thodes \u00e0 basse temp\u00e9rature comme le soudage TIG ou le soudage par points conviennent mieux aux t\u00f4les fines. L'utilisation d'une mauvaise technique peut d\u00e9former ou br\u00fbler le m\u00e9tal.<\/p>

<\/p>

Exigences en mati\u00e8re de r\u00e9sistance et d'apparence<\/h3>

<\/p>

Certaines pi\u00e8ces doivent supporter de lourdes charges, tandis que d'autres doivent \u00eatre propres pour leur utilisation finale. Le soudage TIG permet d'obtenir des soudures propres et nettes pour les surfaces visibles. Avec la bonne configuration, le soudage MIG et le soudage au laser peuvent \u00e9galement donner des r\u00e9sultats lisses.<\/p>

<\/p>

Si c'est la r\u00e9sistance qui compte le plus, le type de joint et le choix du mastic jouent \u00e9galement un r\u00f4le. Certaines m\u00e9thodes permettent d'obtenir des liaisons plus profondes, tandis que d'autres se concentrent sur l'assemblage superficiel.<\/p>

<\/p>

Volume de production et consid\u00e9rations relatives aux co\u00fbts<\/h3>

<\/p>

Les m\u00e9thodes rapides telles que le soudage MIG, le soudage par points ou le soudage au laser sont utiles pour la production en grandes quantit\u00e9s. Elles peuvent \u00eatre automatis\u00e9es et facilement mises \u00e0 l'\u00e9chelle. Le soudage TIG prend plus de temps, il est donc pr\u00e9f\u00e9rable pour les faibles volumes ou les pi\u00e8ces haut de gamme.<\/p>

<\/p>

Le co\u00fbt d\u00e9pend \u00e9galement de l'\u00e9quipement, de la main-d'\u0153uvre et du nettoyage. Les installations les moins ch\u00e8res peuvent co\u00fbter plus cher en termes de retouches ou de ralentissement de la vitesse. Choisissez en fonction de l'ensemble des besoins de votre processus, et pas seulement du co\u00fbt de l'outil.<\/p>

<\/p>

Accessibilit\u00e9 et configuration des joints<\/h3>

<\/p>

Certains joints sont faciles \u00e0 atteindre, tandis que d'autres sont \u00e9troits, courb\u00e9s ou cach\u00e9s. Le soudage laser ou TIG offre un meilleur contr\u00f4le dans les zones \u00e9troites. Le soudage par points n\u00e9cessite un bon contact de surface, il est donc pr\u00e9f\u00e9rable pour les pi\u00e8ces plates qui se chevauchent.<\/p>

<\/p>

Si le joint est difficile \u00e0 atteindre, la m\u00e9thode doit permettre un positionnement pr\u00e9cis. L'outil doit correspondre \u00e0 la conception, et non l'inverse.<\/p>

<\/p>

Mat\u00e9riaux couramment soud\u00e9s<\/h2>

<\/p>

Les t\u00f4les r\u00e9agissent diff\u00e9remment \u00e0 la chaleur. Conna\u00eetre le mat\u00e9riau permet de choisir la m\u00e9thode de soudage et les r\u00e9glages appropri\u00e9s. Vous trouverez ci-dessous les m\u00e9thodes les plus courantes utilis\u00e9es en fabrication de t\u00f4les<\/a>.<\/p>

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Acier Carbone<\/h3>

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L'acier au carbone est facile \u00e0 souder. Il supporte bien la chaleur et fonctionne avec la plupart des m\u00e9thodes de soudage, y compris MIG et TIG. Il est solide, abordable et largement utilis\u00e9 dans les domaines suivants cadres<\/a>, supports<\/a>, et enceintes<\/a>.<\/p>

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L'acier \u00e0 faible teneur en carbone est plus mou et plus facile \u00e0 souder. L'acier \u00e0 haute teneur en carbone est plus dur mais peut se fissurer s'il n'est pas soud\u00e9 avec soin. Le pr\u00e9chauffage et l'utilisation d'un m\u00e9tal d'apport appropri\u00e9 permettent de r\u00e9duire ce risque.<\/p>

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Acier inoxydable<\/h3>

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L'acier inoxydable est plus sensible \u00e0 la chaleur que l'acier au carbone. Il a tendance \u00e0 se d\u00e9former et \u00e0 perdre sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion s'il est surchauff\u00e9. Le soudage TIG est souvent utilis\u00e9 pour l'acier inoxydable de faible \u00e9paisseur, car il permet un meilleur contr\u00f4le.<\/p>

<\/p>

Il faut des surfaces propres et un bon gaz de protection. Le proc\u00e9d\u00e9 MIG est \u00e9galement efficace pour les sections plus \u00e9paisses. \u00c9vitez la surchauffe pour conserver l'aspect et la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau.<\/p>

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Aluminium<\/h3>

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L'aluminium conduit la chaleur tr\u00e8s rapidement, ce qui le rend plus difficile \u00e0 souder sans br\u00fbler. Il forme \u00e9galement une couche d'oxyde qui doit \u00eatre nettoy\u00e9e avant le soudage.<\/p>

<\/p>

Les proc\u00e9d\u00e9s TIG et MIG fonctionnent, mais ils n\u00e9cessitent des gaz d'apport et de protection sp\u00e9ciaux. L'aluminium n\u00e9cessite des comp\u00e9tences plus \u00e9lev\u00e9es et un meilleur contr\u00f4le que l'acier. Le soudage au laser est \u00e9galement une option pour les pi\u00e8ces minces en aluminium.<\/p>

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T\u00f4le galvanis\u00e9e<\/h3>

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L'acier galvanis\u00e9 est recouvert de zinc pour \u00e9viter la rouille. Le soudage de l'acier galvanis\u00e9 lib\u00e8re des fum\u00e9es de zinc toxiques, d'o\u00f9 la n\u00e9cessit\u00e9 d'une bonne ventilation.<\/p>

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Le rev\u00eatement affecte \u00e9galement la qualit\u00e9 de la soudure. Il peut \u00eatre n\u00e9cessaire de meuler le zinc pr\u00e8s du joint. Le soudage MIG ou par points peut fonctionner, mais vous devrez nettoyer la surface et vous risquez d'\u00eatre confront\u00e9 \u00e0 davantage de projections.<\/p>

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Conception et pr\u00e9paration du soudage<\/h2>

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Un bon travail pr\u00e9paratoire permet d'obtenir de meilleures soudures. Des pi\u00e8ces propres, des dessins pr\u00e9cis et des installations stables permettent de r\u00e9duire les erreurs et d'am\u00e9liorer la qualit\u00e9. Ces \u00e9tapes sont importantes avant m\u00eame que l'arc ne commence.<\/p>

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Importance de la propret\u00e9 des bords et des surfaces<\/h3>

<\/p>

Les surfaces sales sont \u00e0 l'origine de mauvaises soudures. L'huile, la rouille, la peinture ou les couches de zinc peuvent entra\u00eener des points faibles, des poches de gaz ou une mauvaise fusion. Nettoyez toujours la zone de soudure avant de commencer.<\/p>

<\/p>

Utilisez une brosse m\u00e9tallique, une meuleuse ou un nettoyant chimique pour \u00e9liminer la salet\u00e9. Pour l'aluminium, enlevez \u00e9galement la couche d'oxyde. Un m\u00e9tal propre fond mieux et permet de r\u00e9aliser des joints plus solides.<\/p>

<\/p>

Symboles de soudage et dessins techniques<\/h3>

<\/p>

Les symboles de soudage indiquent au soudeur le type de soudure n\u00e9cessaire. Ces symboles font partie des dessins techniques et comprennent des informations telles que le type de soudure, la taille, l'angle et l'emplacement. L'apprentissage de ces symboles permet de gagner du temps et d'\u00e9viter les confusions.<\/p>

<\/p>

Les symboles courants comprennent les soudures d'angle, les rainures et les soudures en bouchon. Ils peuvent \u00e9galement indiquer la taille, la longueur ou le nombre de passes de la soudure. Il est essentiel de lire correctement ces symboles pour effectuer le travail dans les r\u00e8gles de l'art.<\/p>

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Techniques de fixation et de serrage appropri\u00e9es<\/h3>

<\/p>

Les pi\u00e8ces doivent rester immobiles pendant le soudage. M\u00eame un l\u00e9ger d\u00e9calage peut entra\u00eener un mauvais ajustement ou un mauvais alignement. Les dispositifs de fixation et les pinces permettent de maintenir toutes les pi\u00e8ces en place.<\/p>

<\/p>

Utilisez des pinces qui ne bloquent pas la trajectoire de la soudure. Les fixations personnalis\u00e9es permettent de gagner du temps pour les travaux r\u00e9p\u00e9titifs. Une bonne fixation r\u00e9duit \u00e9galement les d\u00e9formations dues \u00e0 la chaleur en maintenant fermement les pi\u00e8ces pendant qu'elles refroidissent.<\/p>

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Param\u00e8tres de soudage et contr\u00f4le<\/h2>

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Le soudage n'est pas seulement une question de technique. Les r\u00e9glages sont tout aussi importants. Le contr\u00f4le de ces facteurs permet d'obtenir des soudures plus propres, plus solides et moins d\u00e9form\u00e9es.<\/p>

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Contr\u00f4ler l'apport de chaleur<\/h3>

<\/p>

Une chaleur trop importante peut d\u00e9former la t\u00f4le ou endommager les zones voisines, tandis qu'une chaleur insuffisante peut affaiblir les joints. L'apport de chaleur doit correspondre au type et \u00e0 l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/p>

<\/p>

Utiliser une chaleur plus faible pour les t\u00f4les fines. Utilisez un arc puls\u00e9 ou une vitesse plus rapide pour r\u00e9duire les br\u00fblures. Il faut toujours \u00e9quilibrer la p\u00e9n\u00e9tration et le contr\u00f4le.<\/p>

<\/p>

Gestion de la vitesse de soudage<\/h3>

<\/p>

Soudez trop lentement et vous surchauffez la pi\u00e8ce. Soudez trop vite et vous n'obtiendrez pas une fusion compl\u00e8te. L'objectif est d'atteindre une vitesse constante et r\u00e9guli\u00e8re qui permette de faire fondre le joint sans exc\u00e8s de chaleur.<\/p>

<\/p>

Utilisez des soudures d'essai pour r\u00e9gler la bonne vitesse de d\u00e9placement. Observez le cordon de soudure. Un cordon r\u00e9gulier signifie g\u00e9n\u00e9ralement une vitesse raisonnable.<\/p>

<\/p>

S\u00e9lection du gaz de protection<\/h3>

<\/p>

Le gaz de protection \u00e9loigne l'air du bain de soudure. Le type de gaz affecte la stabilit\u00e9 de l'arc et la qualit\u00e9 de la soudure.<\/p>

<\/p>

Pour le soudage MIG, utiliser des m\u00e9langes Argon-CO\u2082 pour l'acier. Utilisez de l'argon pur pour l'aluminium. Le soudage TIG utilise souvent de l'argon pur pour la plupart des m\u00e9taux. Le gaz appropri\u00e9 am\u00e9liore l'aspect et r\u00e9duit les projections.<\/p>

<\/p>

Type et taille des \u00e9lectrodes<\/h3>

<\/p>

L'\u00e9lectrode doit correspondre au travail \u00e0 effectuer. En MIG, le fil est l'\u00e9lectrode ; en TIG, c'est une tige de tungst\u00e8ne. La taille influe sur le contr\u00f4le de l'arc et la profondeur de la soudure.<\/p>

<\/p>

Utilisez des \u00e9lectrodes de petit diam\u00e8tre pour les m\u00e9taux fins et des \u00e9lectrodes plus grandes pour les pi\u00e8ces plus \u00e9paisses. Choisissez le type d'\u00e9lectrodes en fonction de votre m\u00e9tal : l'acier, l'acier inoxydable ou l'aluminium n\u00e9cessitent des fils ou des tiges diff\u00e9rents.<\/p>

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D\u00e9fauts dans le soudage des t\u00f4les<\/h2>

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Les d\u00e9fauts de soudage peuvent affaiblir les pi\u00e8ces, n\u00e9cessiter des retouches ou provoquer des pannes en cours d'utilisation. Savoir ce qu'il faut rechercher permet de pr\u00e9venir les probl\u00e8mes avant qu'ils ne surviennent.<\/p>

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D\u00e9fauts de soudage courants<\/h3>

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Les d\u00e9fauts de soudage se pr\u00e9sentent sous de nombreuses formes. Certains affectent la r\u00e9sistance, d'autres l'aspect ou provoquent des fuites. Vous trouverez ci-dessous les types de d\u00e9fauts les plus courants dans le soudage des t\u00f4les.<\/p>

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Porosit\u00e9<\/h4>

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La porosit\u00e9 se traduit par des poches de gaz pi\u00e9g\u00e9es dans la soudure. Elle affaiblit le joint et peut entra\u00eener des fuites. Cela se produit g\u00e9n\u00e9ralement lorsque le gaz de protection fait d\u00e9faut ou que le m\u00e9tal est sale.<\/p>

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Pour l'\u00e9viter, il convient de maintenir les surfaces propres et d'utiliser le d\u00e9bit de gaz appropri\u00e9. \u00c9vitez l'humidit\u00e9 ou les huiles sur le mat\u00e9riau.<\/p>

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Fissures<\/h4>

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Les fissures peuvent se former pendant ou apr\u00e8s le soudage. Elles apparaissent g\u00e9n\u00e9ralement dans la zone affect\u00e9e thermiquement ou dans le cordon de soudure. Les fissures rendent la soudure dangereuse et doivent \u00eatre r\u00e9par\u00e9es.<\/p>

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Elles sont souvent dues \u00e0 une chaleur excessive, \u00e0 une mauvaise conception du joint ou \u00e0 un mauvais m\u00e9tal d'apport. Un pr\u00e9chauffage et un refroidissement ad\u00e9quat peuvent contribuer \u00e0 r\u00e9duire le risque.<\/p>

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Saper<\/h4>

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Saper<\/a> est une rainure fondue dans le m\u00e9tal de base le long de la soudure. Elle affaiblit le joint et peut provoquer une rupture sous charge.<\/p>

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Il est souvent caus\u00e9 par une chaleur \u00e9lev\u00e9e ou une vitesse de d\u00e9placement rapide. Pour l'\u00e9viter, il convient d'utiliser la bonne technique et la bonne quantit\u00e9 de mastic.<\/p>

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Fusion incompl\u00e8te<\/h4>

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Cela signifie que le m\u00e9tal soud\u00e9 n'a pas compl\u00e8tement adh\u00e9r\u00e9 au m\u00e9tal de base. Cela peut se produire \u00e0 la racine ou sur les c\u00f4t\u00e9s du joint. Il diminue la r\u00e9sistance et peut entra\u00eener une d\u00e9faillance pr\u00e9coce.<\/p>

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Il se produit lorsque la chaleur est trop faible, la vitesse trop rapide ou les surfaces mal nettoy\u00e9es. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, il suffit de modifier le processus pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me.<\/p>

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Causes et pr\u00e9vention<\/h3>

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La plupart des d\u00e9fauts de soudage sont dus \u00e0 une mauvaise configuration, \u00e0 de mauvais param\u00e8tres ou \u00e0 des mat\u00e9riaux sales. Pour les \u00e9viter :<\/p>

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