{"id":19101,"date":"2025-05-28T23:38:02","date_gmt":"2025-05-29T07:38:02","guid":{"rendered":"https:\/\/shengenfab.com\/?p=19101"},"modified":"2025-05-28T23:54:23","modified_gmt":"2025-05-29T07:54:23","slug":"cnc-milling-cost","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shengenfab.com\/es\/cnc-milling-cost\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1nto cuesta el fresado CNC? Factores clave que hay que conocer"},"content":{"rendered":"
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Cuando se buscan piezas fresadas CNC, siempre surge una gran pregunta: \u00bfcu\u00e1nto va a costar? Usted quiere piezas precisas, plazos de entrega r\u00e1pidos y un servicio fiable. Pero el presupuesto tambi\u00e9n importa. Desglos\u00e9moslo claramente para que pueda planificar mejor y evitar errores costosos.<\/p>

Los costes del fresado CNC var\u00edan en funci\u00f3n del tipo de material, el dise\u00f1o de la pieza, la cantidad, el tiempo de m\u00e1quina y la mano de obra. Por t\u00e9rmino medio, los precios oscilan entre $50 y $150 por hora. Las piezas de aluminio m\u00e1s sencillas cuestan menos, mientras que las piezas complejas de acero inoxidable o los prototipos cuestan m\u00e1s. Saber qu\u00e9 influye en el precio ayuda a controlarlo.<\/p>

Esta gu\u00eda explica los factores que influyen en los costes del fresado CNC. Abarca el tiempo de m\u00e1quina, la mano de obra, el material, el dise\u00f1o, el tama\u00f1o del pedido y consejos para ahorrar dinero. Veamos qu\u00e9 afecta a los costes de fresado CNC y c\u00f3mo puede tomar mejores decisiones.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Componentes b\u00e1sicos del coste de fresado CNC<\/h2>

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Los costes del fresado CNC proceden de distintos \u00e1mbitos. Cada uno de ellos afecta al precio final. Conocerlos le ayudar\u00e1 a gestionar mejor su presupuesto.<\/p>

<\/p>

Desglose de la tarifa por hora de m\u00e1quina<\/h3>

<\/p>

Las tarifas por hora de las m\u00e1quinas suelen oscilar entre $30 y $150 por hora. Las fresadoras b\u00e1sicas de 3 ejes cuestan entre $30 y $80 por hora. Las m\u00e1quinas multieje y de precisi\u00f3n suelen costar entre $100 y $150. Los costes incluyen la depreciaci\u00f3n de la m\u00e1quina, el uso de energ\u00eda y el mantenimiento rutinario.<\/p>

<\/p>

Costes laborales de los operadores<\/h3>

<\/p>

Los costes de mano de obra de los operadores oscilan entre $15 y $50 por hora. Las tarifas dependen de la experiencia y la ubicaci\u00f3n. Los maquinistas altamente cualificados de zonas con un elevado coste de la vida cobran m\u00e1s. Los trabajos sencillos y automatizados cuestan menos, mientras que las tareas complejas que requieren una supervisi\u00f3n constante cuestan m\u00e1s.<\/p>

<\/p>

Tarifas de programaci\u00f3n y configuraci\u00f3n<\/h3>

<\/p>

Los costes de programaci\u00f3n y preparaci\u00f3n oscilan entre $50 y $300 por trabajo. Las piezas complejas requieren configuraciones m\u00e1s largas y una programaci\u00f3n m\u00e1s detallada, lo que aumenta los costes. Las piezas sencillas necesitan menos preparaci\u00f3n, lo que reduce los gastos. Estos costes son m\u00e1s importantes cuando se fabrican prototipos o lotes peque\u00f1os.<\/p>

<\/p>

Herramientas y desgaste de herramientas<\/h3>

<\/p>

El coste de las herramientas var\u00eda entre $5 y $200 por herramienta. Las de acero r\u00e1pido cuestan menos, pero se desgastan antes y aumentan el tiempo de inactividad. Las herramientas de metal duro son caras de entrada pero duran m\u00e1s, sobre todo para materiales duros como el acero o el titanio. La elecci\u00f3n de la herramienta afecta directamente a la eficacia del mecanizado y al coste total.<\/p>

<\/p>

Dise\u00f1o y construcci\u00f3n de instalaciones<\/h3>

<\/p>

Accesorios a medida<\/a> cuestan entre $100 y $1.000. Las fijaciones sujetan las piezas con seguridad y mejoran la precisi\u00f3n. Construir una fijaci\u00f3n especial para un proyecto \u00fanico aumenta considerablemente los costes. Sin embargo, repartir los gastos de utillaje en series de producci\u00f3n m\u00e1s grandes hace que este coste sea m\u00e1s manejable por unidad.<\/p>

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Consideraciones materiales<\/h2>

<\/p>

La elecci\u00f3n del material afecta tanto al precio como al tiempo necesario para mecanizar sus piezas. Algunos materiales cortan m\u00e1s r\u00e1pido, mientras que otros desgastan las herramientas o requieren avances m\u00e1s lentos.<\/p>

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Materiales habituales y sus precios<\/h3>

<\/p>

Los precios de los materiales var\u00edan mucho seg\u00fan el tipo. El aluminio es uno de los m\u00e1s comunes y cuesta entre $1,50 y $3,50 la libra. El acero es m\u00e1s barato: entre $0,80 y $2,50 la libra. El titanio es mucho m\u00e1s caro, entre $15 y $30 la libra. Los pl\u00e1sticos oscilan entre $2 y $10 por libra, seg\u00fan el pol\u00edmero.<\/p>

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C\u00f3mo influye el tipo de material en el tiempo de mecanizado\uff1f<\/h3>

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Las m\u00e1quinas de aluminio son las m\u00e1s r\u00e1pidas. El acero tarda unas 30% m\u00e1s que el aluminio. El titanio tarda entre dos y tres veces m\u00e1s que el acero. Los pl\u00e1sticos var\u00edan, pero los tipos m\u00e1s blandos son r\u00e1pidos de mecanizar. Los pol\u00edmeros m\u00e1s duros o con aditivos pueden ralentizar el proceso. Un mayor tiempo de mecanizado implica mayores costes de maquinaria y mano de obra.<\/p>

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Asignaci\u00f3n de residuos y eficiencia del rendimiento<\/h3>

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El fresado CNC suele producir muchas virutas. El desperdicio oscila entre 10% y 25%, seg\u00fan el material y la forma de la pieza. Las piezas complejas o con tolerancias estrechas suelen desperdiciar m\u00e1s material. Los residuos elevados aumentan los costes totales de material, especialmente cuando se utilizan metales caros como el titanio. Un dise\u00f1o y un anidado eficaces pueden mejorar el rendimiento del material.<\/p>

<\/p>

Dise\u00f1o y geometr\u00eda de piezas<\/h2>

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La forma en que se dise\u00f1a una pieza influye en el tiempo que se tarda en mecanizarla y en su coste. Las formas sencillas son m\u00e1s r\u00e1pidas y baratas de producir. Las piezas complejas necesitan m\u00e1s tiempo y preparaci\u00f3n.<\/p>

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Impacto de la complejidad en el tiempo de mecanizado<\/h3>

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Los dise\u00f1os m\u00e1s complejos tardan m\u00e1s en mecanizarse. Las esquinas afiladas, las cavidades profundas y las paredes finas ralentizan el trabajo. Algunas caracter\u00edsticas requieren m\u00faltiples configuraciones o herramientas especiales. Esto puede aumentar el coste entre 20% y 200%. Las formas sencillas y abiertas cuestan menos de fabricar.<\/p>

<\/p>

Tolerancias y requisitos de acabado superficial<\/h3>

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Las tolerancias estrechas (\u00b10,001\u2033 o superiores) aumentan el tiempo y el coste de mecanizado. Necesitan velocidades de corte m\u00e1s lentas, m\u00e1s pasadas e inspecciones precisas. Las tolerancias m\u00e1s estrechas suponen un aumento de costes de 15% a 50%. Los acabados superficiales suaves tambi\u00e9n a\u00f1aden tiempo, especialmente cuando se utilizan herramientas finas o pasos de pulido.<\/p>

<\/p>

Tama\u00f1os de orificios, roscas y cavidades<\/h3>

<\/p>

Los agujeros peque\u00f1os o las cavidades profundas son dif\u00edciles de mecanizar. El roscado necesita roscado o fresado de roscas<\/a>lo que a\u00f1ade tiempo. Las cavidades con esquinas estrechas o una elevada relaci\u00f3n profundidad\/anchura aumentan el desgaste de la herramienta y el tiempo de ciclo. Estas caracter\u00edsticas aumentan los costes de mano de obra y herramientas.<\/p>

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Mecanizado unilateral frente a multieje<\/h3>

<\/p>

Las piezas de una sola cara son m\u00e1s f\u00e1ciles y baratas de fabricar. El mecanizado multieje, como el trabajo en 5 ejes, es necesario para geometr\u00edas complejas con caracter\u00edsticas en varias caras. Esto a\u00f1ade 30% a 100% m\u00e1s al coste. Sin embargo, puede reducir el n\u00famero de configuraciones y mejorar la calidad de las piezas en aplicaciones de alta precisi\u00f3n.<\/p>

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Cantidad y tama\u00f1o del lote<\/h2>

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El n\u00famero de piezas encargadas influye en el coste de cada una. Los lotes m\u00e1s grandes reparten los costes fijos entre m\u00e1s unidades. Los lotes peque\u00f1os cuestan m\u00e1s por pieza.<\/p>

<\/p>

Prototipos frente a producci\u00f3n en serie<\/h3>

<\/p>

Prototipos<\/a> son las que m\u00e1s cuestan por pieza. Fabricar de 1 a 5 piezas suele costar de $100 a $500 cada una. Esto se debe a que la programaci\u00f3n, la configuraci\u00f3n y la inspecci\u00f3n llevan el mismo tiempo que las series m\u00e1s grandes, pero el coste no se reparte. La producci\u00f3n en serie, de m\u00e1s de 1.000 unidades, reduce el coste a entre $5 y $50 por pieza.<\/p>

<\/p>

Amortizaci\u00f3n por tiempo de instalaci\u00f3n<\/h3>

<\/p>

La puesta a punto es un coste fijo. Tanto si fabrica 1 pieza como 100, tiene que programar la m\u00e1quina, cargar las herramientas y colocar el material. En lotes m\u00e1s grandes, este tiempo de preparaci\u00f3n se divide entre m\u00e1s piezas, lo que reduce el coste por pieza. Por eso, hacer m\u00e1s pedidos puede ahorrar dinero si el dise\u00f1o es estable.<\/p>

<\/p>

Optimizaci\u00f3n de costes por pieza<\/h3>

<\/p>

Para reducir el coste por pieza, aumente la cantidad o redise\u00f1e para simplificar las caracter\u00edsticas. Evite los pedidos muy peque\u00f1os, a menos que sea para prototipos. Siempre que sea posible, agrupe piezas similares en un mismo lote. Esto ayuda a reducir los cambios de configuraci\u00f3n y el tiempo de inactividad de la m\u00e1quina, ahorrando tiempo y dinero.<\/p>

<\/p>

Equipos y Tecnolog\u00eda<\/h2>

<\/p>

El tipo de maquinaria utilizada puede suponer una gran diferencia tanto en costes como en eficacia. Algunas m\u00e1quinas terminan las piezas m\u00e1s r\u00e1pido, pero tienen un precio m\u00e1s alto.<\/p>

<\/p>

Costes de fresado de 3 ejes frente a 5 ejes<\/h3>

<\/p>

M\u00e1quinas de 3 ejes<\/a> son m\u00e1s baratos. Manejan bien las formas b\u00e1sicas y las superficies planas. Las m\u00e1quinas de 5 ejes pueden alcanzar m\u00e1s \u00e1ngulos en una sola configuraci\u00f3n. Cuestan m\u00e1s de manejar -normalmente 30% a 100% m\u00e1s- pero ahorran tiempo en piezas complejas. Para geometr\u00eda detallada, las m\u00e1quinas de 5 ejes suelen ser la mejor opci\u00f3n, a pesar de su precio m\u00e1s elevado.<\/p>

<\/p>

Cambiadores de herramientas manuales frente a autom\u00e1ticos<\/h3>

<\/p>

Los cambios manuales de herramienta ralentizan el proceso. Cada cambio de herramienta requiere la intervenci\u00f3n del operario. Los cambiadores de herramientas autom\u00e1ticos reducen el tiempo de inactividad al cambiar las herramientas sin detener la m\u00e1quina. Esto reduce el tiempo de ciclo y aumenta el rendimiento. Los talleres con automatizaci\u00f3n pueden cobrar m\u00e1s por hora, pero el tiempo total de trabajo puede ser menor.<\/p>

<\/p>

Fresado interno frente a fresado externo<\/h3>

<\/p>

El fresado interno ofrece un control total y una respuesta m\u00e1s r\u00e1pida. Pero requiere inversi\u00f3n en m\u00e1quinas, mano de obra y mantenimiento. El fresado subcontratado evita esos costes. Es ideal para trabajos especializados o de bajo volumen. Sin embargo, los plazos de entrega pueden ser m\u00e1s largos y hay menos control sobre los cambios. Elija en funci\u00f3n del volumen, la complejidad de la pieza y los recursos internos.<\/p>

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Diferencias regionales y entre proveedores<\/h2>

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El lugar donde se fabrican sus piezas es importante; la ubicaci\u00f3n afecta a los costes de mano de obra, a las tarifas de las m\u00e1quinas e incluso a la fluidez de la comunicaci\u00f3n durante la producci\u00f3n.<\/p>

<\/p>

Variaciones de costes por pa\u00eds o regi\u00f3n<\/h3>

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Los costes var\u00edan mucho seg\u00fan la regi\u00f3n. En Norteam\u00e9rica, el precio de referencia es un \u00edndice de 100. Europa Occidental se aproxima. Europa Occidental se aproxima, oscilando entre 90 y 110. China ofrece costes m\u00e1s bajos, normalmente de 40 a 70 en el \u00edndice. El sudeste asi\u00e1tico puede bajar a\u00fan m\u00e1s, de 30 a 60. La mano de obra y la maquinaria son los principales factores de estas diferencias.<\/p>

<\/p>

C\u00f3mo afectan los gastos generales a los precios<\/h3>

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Todos los proveedores tienen costes fijos, como el alquiler, los servicios, el mantenimiento de las m\u00e1quinas y la administraci\u00f3n. Los establecimientos con muchos gastos generales, a menudo en las grandes ciudades, cobran m\u00e1s. Las empresas m\u00e1s peque\u00f1as o rurales pueden ofrecer mejores precios con una calidad similar. Pregunte siempre qu\u00e9 incluye el presupuesto: algunos talleres incluyen los gastos generales en la tarifa horaria, mientras que otros los a\u00f1aden en una l\u00ednea aparte.<\/p>

<\/p>

Costes ling\u00fc\u00edsticos, culturales y de comunicaci\u00f3n<\/h3>

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Trabajar m\u00e1s all\u00e1 de las fronteras puede acarrear costes ocultos. La falta de comunicaci\u00f3n provoca retrasos o errores. Las diferencias horarias ralentizan los tiempos de respuesta. Algunos proveedores ofrecen gestores de proyectos que hablan ingl\u00e9s para evitar confusiones, pero esto puede encarecer el precio. Unos planos claros, unas especificaciones sencillas y actualizaciones peri\u00f3dicas ayudan a reducir estos costes indirectos.<\/p>

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Proceso de oferta y transparencia<\/h2>

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Obtener un presupuesto claro le ayuda a evitar sorpresas posteriores. Un desglose detallado te muestra a qu\u00e9 se destina tu dinero y te ayuda a comparar proveedores m\u00e1s f\u00e1cilmente.<\/p>

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Qu\u00e9 esperar de un presupuesto CNC\uff1f<\/h3>

<\/p>

Un presupuesto est\u00e1ndar de fresado CNC debe incluir el coste del material, el tiempo de mecanizado, la mano de obra, la preparaci\u00f3n, el utillaje y cualquier proceso especial como el acabado superficial. Algunos presupuestos tambi\u00e9n incluyen los costes de inspecci\u00f3n o env\u00edo. Compruebe el precio unitario, el precio total, el plazo de entrega y las condiciones de pago. Si falta algo, pregunte antes de aprobar el trabajo.<\/p>

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Cargos ocultos<\/h3>

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Algunos proveedores omiten los costes adicionales en el primer presupuesto. Entre los gastos ocultos m\u00e1s habituales est\u00e1n la sustituci\u00f3n de herramientas, los costes de utillaje, los pedidos urgentes, el embalaje y las modificaciones debidas a especificaciones poco claras. Confirme si est\u00e1n incluidos o se cobran aparte. Compruebe tambi\u00e9n si se aplican cantidades m\u00ednimas de pedido.<\/p>

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Preguntas para su proveedor de CNC<\/h3>

<\/p>

Pregunte c\u00f3mo calculan los gastos de instalaci\u00f3n y programaci\u00f3n. Compruebe si el material de desecho est\u00e1 incluido en el coste del material. Pregunte cu\u00e1ntas piezas se esperan por herramienta antes de la sustituci\u00f3n. Confirme el plazo de entrega y c\u00f3mo se gestionan los retrasos. Pregunte tambi\u00e9n por las medidas de control de calidad y qu\u00e9 ocurre si una pieza no cumple las especificaciones.<\/p>

<\/p>

Consejos de ahorro para compradores<\/h2>

<\/p>

Existen formas inteligentes de reducir los costes de fresado CNC sin disminuir la calidad de las piezas. Unos peque\u00f1os cambios pueden suponer una gran diferencia en el presupuesto final.<\/p>

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Simplificar el dise\u00f1o sin sacrificar la funci\u00f3n<\/h3>

<\/p>

Evite las esquinas afiladas, las cavidades profundas y las caracter\u00edsticas tridimensionales complejas a menos que sea necesario. Utilice radios que se ajusten al utillaje est\u00e1ndar. Evite los elementos que requieran varias configuraciones. Mantenga uniforme el grosor de las paredes siempre que sea posible. Un dise\u00f1o m\u00e1s sencillo funciona m\u00e1s r\u00e1pido y utiliza menos herramientas.<\/p>

<\/p>

Elija materiales y tolerancias est\u00e1ndar<\/h3>

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Opte por materiales comunes como el aluminio 6061 o el acero dulce. Son f\u00e1ciles de conseguir y r\u00e1pidos de mecanizar. Evite las aleaciones ex\u00f3ticas a menos que la aplicaci\u00f3n realmente las necesite. Utilice tolerancias est\u00e1ndar. Apri\u00e9telas s\u00f3lo cuando la funci\u00f3n lo exija. Las especificaciones m\u00e1s estrictas ralentizan la producci\u00f3n y aumentan el tiempo de inspecci\u00f3n.<\/p>

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Pedidos en grandes cantidades<\/h3>

<\/p>

Los lotes m\u00e1s grandes reparten los costes de preparaci\u00f3n y programaci\u00f3n entre m\u00e1s unidades. Si sabe que necesitar\u00e1 m\u00e1s piezas m\u00e1s adelante, intente pedirlas en una sola tirada. Incluso un peque\u00f1o aumento de la cantidad puede reducir el coste por pieza.<\/p>

<\/p>

Agrupar varias piezas en un solo trabajo<\/h3>

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Si tiene que fabricar varias piezas, env\u00edelas como un solo trabajo. As\u00ed ahorrar\u00e1 tiempo en presupuestos, preparaci\u00f3n y cambios de herramientas. Los proveedores pueden ofrecer un descuento por trabajos combinados. Tambi\u00e9n les permite aprovechar mejor el material y reducir el tiempo de inactividad de la m\u00e1quina.<\/p>

<\/p>

\u00bfCu\u00e1nto cuesta el fresado CNC?<\/h2>

<\/p>

La mayor\u00eda de las piezas fresadas con CNC cuestan entre $50 y $150 por hora de m\u00e1quina. Las piezas sencillas de aluminio pueden costar entre $20 y $50 cada una. Las piezas complejas de titanio o acero con tolerancias estrictas pueden costar m\u00e1s de $500 por un solo prototipo.<\/p>

<\/p>

El precio final depende de muchas cosas: tama\u00f1o de la pieza, material, geometr\u00eda, tolerancia, cantidad y la regi\u00f3n donde se fabrica. Para lotes peque\u00f1os o prototipos \u00fanicos, los costes de preparaci\u00f3n tienen un mayor impacto. En la producci\u00f3n de grandes vol\u00famenes, el coste por pieza disminuye dr\u00e1sticamente al repartirse los costes fijos. Pida siempre un presupuesto detallado para ver qu\u00e9 incluye.<\/p>

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Conclusi\u00f3n<\/h2>

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Los costes del fresado CNC dependen del tiempo de m\u00e1quina, la mano de obra, el material, el dise\u00f1o de la pieza y la cantidad. Las piezas sencillas con tolerancias est\u00e1ndar fabricadas en aluminio son las m\u00e1s asequibles. Las piezas complejas, las especificaciones ajustadas y los materiales m\u00e1s duros aumentan tanto el tiempo de mecanizado como el coste total. Pedir grandes cantidades, simplificar el dise\u00f1o y elegir materiales est\u00e1ndar puede ayudar a reducir el precio.<\/p>

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\u00bfNecesita piezas fresadas CNC precisas a un precio justo? Env\u00edenos sus dibujos hoy mismo<\/a> y obtenga un presupuesto r\u00e1pido y preciso de nuestro equipo de expertos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Hola, soy Kevin Lee<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Kevin\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00a0<\/p>

Durante los \u00faltimos 10 a\u00f1os, he estado inmerso en varias formas de fabricaci\u00f3n de chapa met\u00e1lica, compartiendo aqu\u00ed conocimientos interesantes de mis experiencias en diversos talleres.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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P\u00f3ngase en contacto<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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