{"id":6319,"date":"2023-12-21T01:16:23","date_gmt":"2023-12-21T09:16:23","guid":{"rendered":"https:\/\/shengenfab.com\/?p=6319"},"modified":"2025-07-01T19:09:29","modified_gmt":"2025-07-02T03:09:29","slug":"how-to-weld-galvanized-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shengenfab.com\/de\/how-to-weld-galvanized-steel\/","title":{"rendered":"So schwei\u00dfen Sie verzinkten Stahl: Eine umfassende Anleitung"},"content":{"rendered":"
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Many professionals struggle when welding galvanized steel. The zinc coating burns off, creating smoke, weak welds, or porosity. If you’ve ever dealt with splatter, rough seams, or corrosion after welding, you’re not alone. But with the right approach, you can avoid these issues and get strong, clean welds on galvanized surfaces.<\/p>

Sie k\u00f6nnen verzinkten Stahl mit MIG-, WIG- oder Stick-Schwei\u00dfverfahren schwei\u00dfen. Entfernen Sie vor dem Schwei\u00dfen immer die Zinkschicht von der Schwei\u00dfstelle. Dadurch werden giftige D\u00e4mpfe reduziert und eine bessere Schwei\u00dfqualit\u00e4t erzielt. Sorgen Sie f\u00fcr ausreichende Bel\u00fcftung und tragen Sie nach M\u00f6glichkeit eine Rauchabsaugung. Tragen Sie nach dem Schwei\u00dfen eine Kaltverzinkungsmasse auf, um die Verbindung vor Rost zu sch\u00fctzen.<\/p>

Welding galvanized steel requires extra care. You need to prep the material, protect your health, and manage post-weld coatings. Let’s look at each step in more detail.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Was ist verzinkter Stahl?<\/h2>

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Verzinkter Stahl ist normaler Stahl mit einer d\u00fcnnen Zinkschicht auf der Oberfl\u00e4che. Diese Zinkschicht sch\u00fctzt den Stahl vor Rost und Verschlei\u00df. Die Beschichtung wird normalerweise durch Eintauchen des Stahls in geschmolzenes Zink oder durch Galvanisieren aufgebracht.<\/p>

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Verzinkter Stahl findet sich in Au\u00dfenrahmen, Autoteilen und Luftkan\u00e4len. Das Zink wirkt wie ein Schutzschild. Es verhindert, dass Feuchtigkeit und Luft an den darunter liegenden Stahl gelangen. Da Zink langsamer rostet als Stahl, h\u00e4lt es das Teil l\u00e4nger. Allerdings kann diese Beschichtung bei W\u00e4rmeeinwirkung zu Problemen f\u00fchren.<\/p>

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Warum ist verzinkter Stahl schwer zu schwei\u00dfen?<\/h2>

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Das Hauptproblem besteht darin, dass das Zink beim Schwei\u00dfen verbrennt. Zink schmilzt viel schneller als Stahl. Wenn der Schwei\u00dfbogen das Metall ber\u00fchrt, wird das Zink schnell zu Gas. Dies f\u00fchrt zu dichtem Rauch und kann zu schwachen oder por\u00f6sen Schwei\u00dfn\u00e4hten f\u00fchren.<\/p>

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Geschmolzenes Zink kann sich auch in das Schwei\u00dfbad mischen. Es kann Risse verursachen oder der Schwei\u00dfnaht ein raues Aussehen verleihen. Die Zinkd\u00e4mpfe k\u00f6nnen es auch schwieriger machen, einen gleichm\u00e4\u00dfigen Lichtbogen zu halten. All dies macht das Schwei\u00dfen von verzinktem Stahl schwieriger als die Arbeit mit normalem Stahl.<\/p>

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Gesundheits- und Sicherheitsrisiken bei unsachgem\u00e4\u00dfem Schwei\u00dfen<\/h2>

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Das Schwei\u00dfen von verzinktem Stahl ohne die richtigen Ma\u00dfnahmen kann riskant sein. Die gr\u00f6\u00dfte Sorge ist das Einatmen von Zinkd\u00e4mpfen. Diese D\u00e4mpfe k\u00f6nnen Zinkdampffieber verursachen. Es f\u00fchlt sich an wie eine Grippe, mit Symptomen wie Kopfschmerzen, Fieber und Brustschmerzen. Normalerweise geht es wieder vorbei, aber das h\u00e4ufige Einatmen dieser D\u00e4mpfe kann sp\u00e4ter zu gesundheitlichen Problemen f\u00fchren.<\/p>

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There are also structural risks. Welds with cracks or holes might not hold up under stress. If the zinc isn’t cleaned off before welding, rust can return and spread from inside the joint. This can shorten the life of the part and create safety issues. That’s why careful prep and protection are necessary, not optional.<\/p>

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Sicherheitsvorkehrungen f\u00fcr das Schwei\u00dfen von verzinktem Stahl<\/h2>

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Bevor mit Schwei\u00dfarbeiten an verzinktem Stahl begonnen wird, muss die Sicherheit an erster Stelle stehen. Die D\u00e4mpfe der Zinkbeschichtung k\u00f6nnen sch\u00e4dlich sein, und die Exposition sollte so weit wie m\u00f6glich minimiert werden.<\/p>

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Giftige D\u00e4mpfe und Bel\u00fcftungsanforderungen<\/h3>

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Wenn Zink brennt, wird wei\u00dfer, giftiger Rauch aus Zinkoxid freigesetzt. Das Einatmen dieses Rauchs kann Zinkrauchfieber verursachen. Es beginnt oft einige Stunden nach der Exposition. H\u00e4ufige Symptome sind \u00dcbelkeit, Sch\u00fcttelfrost, M\u00fcdigkeit und Husten.<\/p>

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Um das Risiko zu verringern, in einem gut bel\u00fcfteten Raum arbeiten. \u00d6rtliche Absaugung oder Dunstabzug verwenden. Schwei\u00dfen Sie nach M\u00f6glichkeit im Freien oder in Bereichen mit offener Luftstr\u00f6mung. Bei Arbeiten in Innenr\u00e4umen kann eine Dunstabzugshaube oder ein Absaugtisch helfen, Schwebstoffe schnell zu entfernen.<\/p>

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Achten Sie immer darauf, dass der Luftstrom die D\u00e4mpfe von Ihrem Gesicht wegzieht. Verlassen Sie sich nicht auf einen normalen Ventilator. Er kann die D\u00e4mpfe eher verbreiten als beseitigen.<\/p>

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Schutzkleidung und Ausr\u00fcstung f\u00fcr Schwei\u00dfer<\/h3>

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Wear a proper respirator that’s rated for welding fumes. A paper mask is not enough. Look for one with a P100 filter or an approved air-purifying system. This protects your lungs from harmful metal fumes.<\/p>

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Tragen Sie Handschuhe, flammensichere Kleidung und einen Schwei\u00dferhelm mit klarem Visier. Achten Sie darauf, dass die gesamte Haut bedeckt ist. Funken und geschmolzenes Zink k\u00f6nnen Verbrennungen oder Hautreizungen verursachen.<\/p>

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Halten Sie einen Feuerl\u00f6scher bereit. Zinkpulver ist brennbar. Reinigen Sie den Arbeitsbereich h\u00e4ufig, um Ablagerungen zu vermeiden. Ein guter pers\u00f6nlicher Schutz ist die erste Verteidigungslinie gegen langfristige Expositionsrisiken.<\/p>

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Schwei\u00dfen von verzinktem Stahl\uff1f Schritt f\u00fcr Schritt<\/h2>

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Welding galvanized steel takes more than just skill with the torch\u2014each step before and during the weld matters. Let’s walk through the process from prep to execution.<\/p>

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Schritt 1: Vorbereiten des verzinkten Stahls<\/h3>

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Beginnen Sie mit der Reinigung des Schwei\u00dfbereichs. Verwenden Sie eine Drahtb\u00fcrste oder eine Schleifmaschine, um die Zinkbeschichtung in einem Bereich von etwa einem Zoll um die Schwei\u00dfstelle herum zu entfernen. Dies hilft, Zinkd\u00e4mpfe zu vermeiden und Schwei\u00dffehler zu reduzieren.<\/p>

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Wipe the cleaned surface with a degreaser. Make sure there’s no oil, dirt, or paint. A clean surface ensures better arc control and a more stable weld pool.<\/p>

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Don’t skip this step. If the zinc stays on, it can cause porosity or cracking in the weld.<\/p>

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Schritt 2: W\u00e4hlen Sie das richtige Schwei\u00dfverfahren<\/h3>

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Verwenden Sie MIG-, WIG- oder Stick-Schwei\u00dfen. MIG<\/a> ist die gebr\u00e4uchlichste und am einfachsten zu verwendende Methode. Sie eignet sich gut f\u00fcr d\u00fcnnere verzinkte Bleche. WIG<\/a> gives cleaner, more controlled welds, but it’s slower. Stabschwei\u00dfen<\/a> ist f\u00fcr dickere Abschnitte oder Arbeiten im Freien geeignet.<\/p>

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W\u00e4hlen Sie ein Verfahren, das sich nach der Materialst\u00e4rke und der gew\u00fcnschten Qualit\u00e4t richtet. Jedes Verfahren hat Vor- und Nachteile, aber alle erfordern eine gute Vorbereitung und Technik, um Probleme mit dem Zink zu vermeiden.<\/p>

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Schritt 3: Einspannen und Positionieren der Teile<\/h3>

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Klammern Sie die Teile fest an, bevor Sie den Lichtbogen z\u00fcnden. L\u00fccken k\u00f6nnen zu schlechter Verschmelzung oder Verformung f\u00fchren. Verwenden Sie Kupferschienen oder W\u00e4rmesenken, wenn Sie eine bessere W\u00e4rmekontrolle oder flachere Schwei\u00dfn\u00e4hte w\u00fcnschen.<\/p>

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Achten Sie darauf, dass die Verbindung leicht zu erreichen ist. Halten Sie den Brennerwinkel konstant. Richten Sie die Schwei\u00dfstelle so ein, dass Sie die Schwei\u00dfnaht vollst\u00e4ndig \u00fcberblicken und st\u00e4ndig kontrollieren k\u00f6nnen. Dadurch wird eine \u00dcberhitzung der Zinkschicht vermieden.<\/p>

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Schritt 4: Auswahl des richtigen F\u00fcllstoffs<\/h3>

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Verwenden Sie einen Schwei\u00dfzusatz, der zur Grundstahlsorte passt. F\u00fcr MIG ist ER70S-6 eine gute Wahl. Es vertr\u00e4gt einige Verunreinigungen besser und erm\u00f6glicht ein gutes Eindringen. Beim Stickschwei\u00dfen funktioniert E6011 oder E6013 gut auf verzinkten Oberfl\u00e4chen.<\/p>

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Avoid fillers that are too hard or brittle. A bit of flexibility helps absorb any stress from thermal expansion. If you’re welding structural parts, double-check that the filler rod meets the load and safety requirements.<\/p>

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Schritt 5: Richtiges Einstellen des Ger\u00e4ts<\/h3>

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Adjust your welding machine based on the thickness of the steel. For MIG, use a bit more voltage and increase the wire feed speed. This helps burn through any zinc that’s left behind. Keep your travel speed steady to avoid overheating or bending the part.<\/p>

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Use a short arc and aim it at the steel, not the zinc. This gives better fusion. If you’re using TIG, go with DCEN polarity and adjust the amperage carefully to avoid too much heat. Always test your settings on scrap first before working on the actual part.<\/p>

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Schritt 6: Schwei\u00dfen in kurzen Abschnitten<\/h3>

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Don’t weld the whole seam in one go. Break the weld into short sections. This keeps the heat under control and reduces how much zinc turns to vapor.<\/p>

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Lassen Sie das Teil zwischen den einzelnen Schwei\u00dfvorg\u00e4ngen ein wenig abk\u00fchlen. Dadurch wird auch verhindert, dass sich das Metall verzieht, und die Verbindung bleibt sauberer. Heftige Schwei\u00dfn\u00e4hte<\/a> sind ebenfalls hilfreich. Sie halten alles an seinem Platz und verhindern, dass sich Teile durch die Hitze verschieben.<\/p>

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Schritt 7: Zwischen den Schwei\u00dfschichten reinigen<\/h3>

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If you’re doing multiple passes, clean between each one. Use a wire brush or grinder to take off any slag or leftover material. If you see any zinc near the joint, remove it before starting the next pass.<\/p>

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Dieser Schritt verbessert das Schmelzen und l\u00e4sst die Schwei\u00dfnaht besser aussehen und funktionieren. Reinigen Sie immer zwischen den Schichten, insbesondere bei dickeren oder strukturellen Teilen.<\/p>

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Schritt 8: Fertigstellung der Schwei\u00dfnaht und Schutz der Oberfl\u00e4che<\/h3>

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After you’re done welding, clean the area. Remove any spatter, slag, or heat marks. Use a wire brush, flap disc, or grinder to get a clean surface.<\/p>

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Then, apply a cold galvanizing spray or zinc-rich paint. This puts back the rust protection you removed during welding. If you skip this step, the welded area can rust quickly, especially if it’s exposed to rain or moisture.<\/p>

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Tipps f\u00fcr erfolgreiches Schwei\u00dfen von verzinktem Stahl<\/h2>

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Welding galvanized steel doesn’t have to be difficult. Follow these quick tips to improve quality and reduce risk:<\/p>

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