{"id":21717,"date":"2025-09-14T19:15:11","date_gmt":"2025-09-15T03:15:11","guid":{"rendered":"https:\/\/shengenfab.com\/?p=21717"},"modified":"2025-09-14T19:31:13","modified_gmt":"2025-09-15T03:31:13","slug":"metal-coining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shengenfab.com\/de\/metal-coining\/","title":{"rendered":"Metallpr\u00e4gen: Verfahren, Anwendungen und Vorteile"},"content":{"rendered":"
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Die Hersteller sehen sich heute einer wachsenden Nachfrage nach Teilen mit exakten Abmessungen und glatten Oberfl\u00e4chen gegen\u00fcber. Beim herk\u00f6mmlichen Stanzen bleiben oft kleine Abweichungen zur\u00fcck, die die Endbearbeitungskosten erh\u00f6hen und die Genauigkeit verringern. Das Metallpr\u00e4gen bietet eine M\u00f6glichkeit, diese Probleme zu beheben. Das Verfahren formt Teile mit hoher Pr\u00e4zision, engen Toleranzen und sauberen Oberfl\u00e4chen in einem einzigen Schritt.<\/p>

Die Metallpr\u00e4gung ist in vielen Branchen weit verbreitet. In den folgenden Abschnitten werden wir uns ansehen, wie das Verfahren funktioniert, wo es angewendet wird und welche Vorteile es bietet.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Metallm\u00fcnzen\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Was ist Metallm\u00fcnzen?<\/h2>

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Das Metallpr\u00e4gen ist ein Umformverfahren, bei dem Metall mit hohem Druck in eine Matrize gepresst wird. Durch den Druck flie\u00dft das Material in die kleinen Details der Matrize, wodurch Formen, Kanten und Oberfl\u00e4chenmuster genau erfasst werden. Da der Prozess unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls stattfindet, wird das Teil durch Kaltverfestigung verst\u00e4rkt.<\/p>

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Der Druck spielt beim Pr\u00e4gen die entscheidende Rolle. Die Kraft muss hoch genug sein, um das Metall in jedes Detail der Matrize zu dr\u00fccken, damit keine L\u00fccken oder fehlenden Merkmale zur\u00fcckbleiben. Dieser intensive Druck komprimiert auch die Kornstruktur des Metalls, wodurch das Teil dichter und fester wird.<\/p>

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Schritt-f\u00fcr-Schritt-M\u00fcnzverfahren<\/h2>

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Der Weg vom Rohling zum fertigen Pr\u00e4geteil ist methodisch. Jeder Schritt ist entscheidend f\u00fcr ein makelloses Ergebnis.<\/p>

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Vorbereiten des Werkst\u00fccks<\/h3>

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Der Prozess beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing und rostfreier Stahl werden h\u00e4ufig gew\u00e4hlt, da sie gut auf hohen Druck reagieren. Das Blech oder der Rohling muss die richtige Dicke und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t haben, um die Genauigkeit beim Pr\u00e4gen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>

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Vor dem Pr\u00e4gen wird das Werkst\u00fcck auf die richtige Gr\u00f6\u00dfe und Form zugeschnitten. Die Reinigung der Oberfl\u00e4che, z. B. durch Entfetten oder Entfernen von Oxyden, tr\u00e4gt zu einem glatten Ergebnis bei. Einige Hersteller schmieren auch, um den Werkzeugverschlei\u00df zu verringern und den Materialfluss beim Pressen zu verbessern.<\/p>

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Positionierung und Kraftanwendung<\/h3>

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Sobald das Werkst\u00fcck vorbereitet ist, wird es zwischen die obere und untere Matrize gelegt. Die Matrizen tragen das genaue Design, das auf das Metall \u00fcbertragen wird. Die Positionierung ist von entscheidender Bedeutung, da schon eine leichte Fehlausrichtung zu Defekten oder Materialverschwendung f\u00fchren kann.<\/p>

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Hydraulische oder mechanische Pressen \u00fcben dann einen sehr hohen Druck aus. Im Gegensatz zum normalen Stanzen wird beim Pr\u00e4gen eine viel gr\u00f6\u00dfere Kraft eingesetzt, um das Metall in jedes noch so kleine Detail der Matrize zu dr\u00fccken. Durch den Druck flie\u00dft das Material in den begrenzten Raum, wodurch scharfe Kanten, glatte Oberfl\u00e4chen und pr\u00e4zise Abmessungen entstehen.<\/p>

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Erreichen hochpr\u00e4ziser Merkmale<\/h3>

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Die St\u00e4rke des Pr\u00e4gens liegt in seiner F\u00e4higkeit, Merkmale zu erzeugen, die mit anderen Umformverfahren nicht ohne weiteres hergestellt werden k\u00f6nnen. Das Verfahren liefert extrem enge Toleranzen, die oft nur wenige Mikrometer betragen. Es formt scharfe Details wie Logos, Texte, Muster oder Mikrostrukturen auf der Oberfl\u00e4che.<\/p>

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Durch die glatte Oberfl\u00e4che wird die Notwendigkeit des Nachpolierens oder der maschinellen Bearbeitung verringert oder beseitigt. Das fertige Teil hat eine bessere Festigkeit und Haltbarkeit, da sich die Metallk\u00f6rner unter Druck verdichten und h\u00e4rten. Dadurch eignet es sich sowohl f\u00fcr funktionale als auch f\u00fcr dekorative Teile.<\/p>

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Nachbehandlungen und Inspektionen<\/h3>

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Nach dem Pr\u00e4gen k\u00f6nnen die Teile weiteren Behandlungen unterzogen werden, um die endg\u00fcltigen Anforderungen zu erf\u00fcllen. Eine W\u00e4rmebehandlung kann die H\u00e4rte verbessern oder die Materialeigenschaften anpassen. Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/a> wie zum Beispiel \u00dcberzug<\/a>, Pulverbeschichtung<\/a>, oder Polieren<\/a> k\u00f6nnen zur Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit oder des Aussehens aufgebracht werden.<\/p>

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Jedes Teil wird auf Genauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t gepr\u00fcft. Pr\u00e4zisionsmessger\u00e4te \u00fcberpr\u00fcfen die Abmessungen, w\u00e4hrend die Sichtpr\u00fcfung f\u00fcr scharfe und gleichm\u00e4\u00dfige Details sorgt. Diese Schritte best\u00e4tigen, dass das Produkt den Spezifikationen entspricht, bevor es in die Montage<\/a> oder Versand.<\/p>

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Schritt-f\u00fcr-Schritt-M\u00fcnzverfahren\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Arten von Pr\u00e4getechniken<\/h2>

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Unterschiedliche Projekte erfordern unterschiedliche Methoden. Die Wahl der Technik h\u00e4ngt von der Konstruktion des Teils und dem erforderlichen Detailgrad ab.<\/p>

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Gesenkschmieden<\/h3>

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Das Pr\u00e4gen in geschlossenen Gesenken ist die am weitesten verbreitete Methode. Sie beruht auf einem Matrizensatz mit einem vollst\u00e4ndig geschlossenen Hohlraum. Der Stempel treibt den Rohling in diesen engen Raum und l\u00e4sst dem Metall keine M\u00f6glichkeit zu entkommen. Durch diese Einschr\u00e4nkung entsteht ein starker seitlicher Druck, der das Material zwingt, jeden Teil der Matrize auszuf\u00fcllen.<\/p>

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Aus diesem Grund erreicht das Pr\u00e4gen in geschlossenen Gesenken eine sehr hohe Pr\u00e4zision und scharfe Details. Es ist das Standardverfahren f\u00fcr die Herstellung von M\u00fcnzen, Medaillen und anderen fein gearbeiteten Pr\u00e4zisionsteilen.<\/p>

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Freiform-Pr\u00e4gung<\/h3>

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Das Pr\u00e4gen mit offenen Matrizen funktioniert anders, da hier kein vollst\u00e4ndig geschlossener Hohlraum verwendet wird. Stattdessen kann die Matrize eine flache Oberfl\u00e4che oder eine einfache Form haben. Wenn hoher Druck ausge\u00fcbt wird, flie\u00dft ein Teil des Metalls frei nach au\u00dfen.<\/p>

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Diese Methode ist hilfreich, um Oberfl\u00e4chen zu gl\u00e4tten oder einfache erhabene Merkmale zu formen. Es liefert nicht die feinen Details des Pr\u00e4gens mit geschlossener Matrize, eignet sich aber gut zum Gl\u00e4tten oder Gl\u00e4tten von Oberfl\u00e4chen.<\/p>

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Mikro-Pr\u00e4gung f\u00fcr kleine Bauteile<\/h3>

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Die Mikro-Bearbeitung ist f\u00fcr winzige Teile gedacht. Die Matrizen werden mit einer speziellen Mikrobearbeitung hergestellt, die es ihnen erm\u00f6glicht, winzige Merkmale pr\u00e4zise zu formen. Die Pressen werden sorgf\u00e4ltig kontrolliert und haben geringere Kr\u00e4fte.<\/p>

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Diese Methode ist in Branchen wie der Elektronik und der Medizintechnik unverzichtbar. Dabei werden Miniaturstecker, Kontakte und andere detaillierte Komponenten hergestellt. Manchmal muss es in Reinraumumgebungen durchgef\u00fchrt werden, um Verunreinigungen zu vermeiden.<\/p>

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Anwendungen der Metallpr\u00e4gung<\/h2>

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Das Metallpr\u00e4gen ist ein flexibles Verfahren, das den strengen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Seine Genauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t machen es in vielen Branchen wertvoll.<\/p>

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Luft- und Raumfahrt<\/h3>

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Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet das Pr\u00e4gen f\u00fcr kritische Teile, die unter extremen Bedingungen funktionieren m\u00fcssen. Dabei werden starke, leichte Komponenten mit exakten Toleranzen hergestellt. Typische Anwendungen sind Triebwerksteile, Teile von Flugsteuerungssystemen und hochfeste Befestigungselemente. Durch das Pr\u00e4gen wird sichergestellt, dass diese Teile trotz starker Beanspruchung und schneller Temperaturschwankungen zuverl\u00e4ssig bleiben.<\/p>

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Automobilindustrie<\/h3>

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Das Pr\u00e4gen ist der Schl\u00fcssel zur Herstellung langlebiger und pr\u00e4ziser Komponenten im Automobilbereich. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr Getrieber\u00e4der, Bremssystemteile und Motorsensoren verwendet. Das Verfahren erh\u00f6ht die Verschlei\u00dffestigkeit und verl\u00e4ngert so die Lebensdauer. Au\u00dferdem k\u00f6nnen Automobilhersteller Kennzeichnungen oder Logos direkt in Metallteile einpr\u00e4gen.<\/p>

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Elektronische Komponenten<\/h3>

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Die Elektronik ist in hohem Ma\u00dfe auf das Pr\u00e4gen von kleinen, pr\u00e4zisen Teilen angewiesen. Das Verfahren formt Kontakte in Steckern und Buchsen und sorgt f\u00fcr Ebenheit und damit f\u00fcr sichere elektrische Leistung. Es wird auch zur Herstellung von Abschirmdosen, Leiterrahmen und Mikroteilen in Smartphones und Computern eingesetzt.<\/p>

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Dekorativ<\/h3>

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Die M\u00fcnzpr\u00e4gung wird auch f\u00fcr dekorative Arbeiten sehr gesch\u00e4tzt. Es werden Schmuckst\u00fccke, Medaillen, Auszeichnungen und Gedenkm\u00fcnzen mit feinen Details hergestellt. Das Verfahren kann Texturen und Muster in architektonische Beschl\u00e4ge oder Luxusg\u00fcter pressen. Es liefert ein dauerhaftes, hochwertiges Finish f\u00fcr das Branding und den k\u00fcnstlerischen Ausdruck.<\/p>

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Metallpr\u00e4geteile\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Vorteile der Metallpr\u00e4gung<\/h2>

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Die Metallpr\u00e4gung bietet klare Vorteile, die sowohl die Qualit\u00e4t der Teile als auch die Effizienz der Produktion verbessern.<\/p>

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Hochdimensionale Exaktheit<\/h3>

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Beim Pr\u00e4gen werden Teile mit sehr engen Toleranzen hergestellt. Das Verfahren kopiert die Form der Matrize mit hoher Pr\u00e4zision, wodurch sich die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung verringert oder ganz entf\u00e4llt. Die Teile kommen oft einsatzbereit aus der Presse.<\/p>

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Glatte Oberfl\u00e4che<\/h3>

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Das Verfahren erzeugt eine polierte, hochwertige Oberfl\u00e4che. Der hohe Druck gl\u00e4ttet Unebenheiten auf dem Metallrohling. Zus\u00e4tzliches Schleifen oder Polieren ist oft \u00fcberfl\u00fcssig, was Zeit und M\u00fche spart.<\/p>

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Konsistente Wiederholbarkeit<\/h3>

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Sobald die Werkzeuge eingestellt sind, produziert jede Presse identische Teile. Diese Konsistenz ist f\u00fcr die Gro\u00dfserienproduktion unerl\u00e4sslich. Sie gew\u00e4hrleistet eine zuverl\u00e4ssige Leistung und macht die Montage und Qualit\u00e4tskontrolle einfacher und effizienter.<\/p>

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Kosteneffizienz in gro\u00dfem Ma\u00dfstab<\/h3>

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Obwohl die Werkzeugkosten anfangs hoch sein k\u00f6nnen, werden sie bei gro\u00dfen Produktionsserien ausgeglichen. Die Kosten pro Teil werden in der Gro\u00dfserienfertigung sehr niedrig. Das Pr\u00e4gen reduziert auch den Materialabfall und fasst mehrere Produktionsschritte in einem effizienten Verfahren zusammen.<\/p>

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Herausforderungen und Einschr\u00e4nkungen<\/h2>

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Obwohl die Pr\u00e4gung sehr effektiv ist, ist sie nicht f\u00fcr jedes Projekt geeignet. Die Kenntnis ihrer Grenzen hilft, das Verfahren richtig einzusetzen.<\/p>

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Hohe Werkzeugkosten<\/h3>

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Pr\u00e4zisionswerkzeuge sind teuer in der Herstellung. Sie werden aus geh\u00e4rtetem Werkzeugstahl hergestellt, was Zeit und Geschick erfordert. Diese hohen Anfangskosten machen das Pr\u00e4gen von Prototypen oder Kleinserien weniger sinnvoll.<\/p>

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Wesentliche Einschr\u00e4nkungen<\/h3>

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Das Pr\u00e4gen funktioniert am besten mit duktilen, verformbaren Metallen. Spr\u00f6de Materialien wie Gusseisen oder kohlenstoffreicher Stahl k\u00f6nnen unter hohem Druck brechen. Die H\u00e4rte und Streckgrenze des Metalls bestimmen, wie viel Kraft die Presse aufbringen muss.<\/p>

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Energie- und Kraftbedarf<\/h3>

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Das Verfahren erfordert leistungsstarke Pressen, die viel Energie verbrauchen. Die erforderliche Tonnage ist oft h\u00f6her als bei anderen Umformverfahren, was die Gr\u00f6\u00dfe der Teile, die effizient gepr\u00e4gt werden k\u00f6nnen, begrenzt.<\/p>

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Abnutzung und Verschlei\u00df von St\u00fcmpfen<\/h3>

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Durch den starken Druck werden die Matrizen allm\u00e4hlich abgenutzt. Abrasive Materialien beschleunigen diesen Verschlei\u00df. Abgenutzte Matrizen erzeugen Teile mit geringerer Genauigkeit und unscharfen Details. Die Instandhaltung und der Austausch von Matrizen erh\u00f6hen die langfristigen Kosten.<\/p>

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Schlussfolgerung<\/h2>

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Das Metallpr\u00e4gen ist ein hochpr\u00e4zises Metallformverfahren, das pr\u00e4zise, langlebige Teile mit glatten Oberfl\u00e4chen herstellt. Es bietet gleichbleibende Wiederholbarkeit, Kosteneffizienz in der Gro\u00dfserienproduktion und die M\u00f6glichkeit, feine Details zu erzeugen, die mit anderen Verfahren oft nicht m\u00f6glich sind.<\/p>

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Sind Sie bereit, Ihre Produktion mit pr\u00e4zisen, hochwertigen Metallteilen zu steigern? Kontaktieren Sie uns heute<\/a> um Ihr Projekt zu besprechen und eine schnelle, ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung zu erhalten.<\/p>

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Hey, ich bin Kevin Lee<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00a0<\/p>

In den letzten 10 Jahren habe ich mich intensiv mit verschiedenen Formen der Blechbearbeitung besch\u00e4ftigt und teile hier spannende Einblicke aus meinen Erfahrungen in verschiedenen Werkst\u00e4tten.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Kontakt aufnehmen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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