تعتبر المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم خياراً قوياً لمعظم مهام التبريد. فهي أخف وزناً من النحاس وأقل تكلفة. تنقل المشتتات الحرارية النحاسية الحرارة بشكل أفضل، لكنها أثقل وزناً وأكثر تكلفة. إذا كنت تبحث عن التوازن بين التكلفة والوزن والأداء، فإن الألومنيوم هو الخيار الأفضل عادةً. ومع ذلك، إذا كنت تحتاج إلى تبريد عالي المستوى في مساحة ضيقة، فإن النحاس هو الخيار الأفضل.

إن NEMA 1 و NEMA 12 كلاهما نوعان من العبوات الصناعية، ولكنهما يخدمان أغراضًا مختلفة. تحمي NEMA 1 من الغبار الداخلي الأساسي والتلامس العرضي. توفر NEMA 12 حماية أفضل ضد الغبار والأوساخ والسوائل غير المسببة للتآكل. ويعتمد اختيارك على مكان وكيفية تخطيطك لاستخدام الحاوية.

التصنيع الآلي هو عملية طرح. وهي تزيل المواد من كتلة صلبة، غالباً ما تكون معدنية، لإنشاء أشكال محددة. ويتم ذلك باستخدام أدوات القطع أو عجلات الطحن أو التفريغ الكهربائي. يتم تنفيذ معظم عمليات التشغيل الآلي على ماكينات مثل المخارط والمطاحن والمثاقب والمطاحن.

لصنع نموذج أولي من البلاستيك، يمكنك استخدام عدة طرق مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الصب بالتفريغ. اختر العملية بناءً على شكل الجزء والكمية والجدول الزمني. ابدأ بنموذج CAD، واختر المادة التي تتناسب مع احتياجات الاستخدام النهائي، واعمل مع مورد أو أدوات داخلية لإنتاج الجزء وتنقيحه.

يزيل الحز المعدني المواد من سطح معدني لإنشاء قناة غائرة. يمكن أن تساعد هذه الأخاديد في ثني الأجزاء أو ربطها أو إحكام غلقها أو توجيهها أثناء التجميع.

يمكن أن تكون الأخاديد واسعة أو ضيقة. يمكن أن تكون ضحلة أو عميقة. ويتم قطع بعضها في خط مستقيم. والبعض الآخر يتبع مساراً منحنياً أو دائرياً. يعتمد الشكل على احتياجات الوظيفة.

قولبة حقن المعادن بالحقن (MIM) هي طريقة تصنيع تستخدم مسحوق معدني ومادة رابطة بلاستيكية. أولاً، يمتزج المسحوق المعدني مع المادة الرابطة لتشكيل مادة وسيطة. يتم حقن هذا المزيج في قالب، مثل طريقة تصنيع الأجزاء البلاستيكية.

تشكيل المعادن هي عملية تصنيع تقوم بتشكيل المعدن باستخدام قوى الضغط. يتم تسخين المعدن أولاً إلى درجة حرارة محددة. وهذا يجعله ليناً وسهل التعامل معه. ثم يتم تشكيل المعدن باستخدام مكابس أو مطارق أو قوالب خاصة تسمى القوالب. وخلال هذه العملية، تتبع خطوط الحبيبات الداخلية للمعدن شكل الجزء.

الألومنيوم المصبوب هو ألومنيوم تم صهره وصبه في قالب. وبمجرد أن يبرد، يأخذ شكل القالب. هذه العملية تجعل من الممكن إنشاء أجزاء مفصّلة أو معقّدة دون الحاجة إلى تصنيع آلي إضافي. كما تتيح طريقة الصب أيضاً مجموعة واسعة من الأحجام والأشكال.

تبني الطباعة ثلاثية الأبعاد الأجزاء طبقة تلو الأخرى، وهي مثالية للتصميمات المعقدة والنماذج الأولية السريعة. يقوم التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي بقطع المواد، مما يؤدي إلى إنشاء أجزاء متينة وعالية الدقة. يعتمد اختيارك على المواد والميزانية وأهداف المشروع.

التسامح هو نطاق الاختلاف المقبول في أبعاد الجزء. السماح هو الفرق المخطط له بين جزأين متزاوجين. يتحكم التسامح فيما هو مسموح به. يحدد البدل الفجوة أو الملاءمة بين الأجزاء. تساعد معرفة كلاهما فرق العمل على تحديد مدى السعة أو الضيق الذي يجب أن يكون عليه الجزء. وهذا يضمن سلاسة الوظيفة والتجميع الجيد والحد من الهدر.

يستخدم فحص CMM ماكينة قياس الإحداثيات (CMM) لقياس الأبعاد المادية للجزء. تساعد هذه الأداة الشركات المصنّعة على التحقق من التفاصيل الأساسية مثل الحجم والشكل وميزات السطح. وتضمن مطابقة كل جزء لمواصفات التصميم الخاصة به.

إن تصنيف NEMA هو نظام تصنيف يشير إلى مستوى الحماية التي توفرها الضميمة الكهربائية ضد ظروف بيئية محددة. قد تشمل هذه الظروف التعرض للماء أو الغبار أو الجليد أو غيرها من العوامل التي قد تضر بالمكونات الكهربائية. تساعد هذه التصنيفات المصنعين والمصممين على اختيار الضميمة المناسبة لمعداتهم بناءً على مكان استخدامها.

الصب بالقالب بالجاذبية هي عملية صب المعادن حيث يتم صب المعدن المنصهر في قالب قابل لإعادة الاستخدام باستخدام الجاذبية. وعلى عكس بعض طرق الضغط الخارجي، تعتمد هذه العملية على الجاذبية فقط لملء القالب. والنتيجة هي أجزاء ذات عيوب قليلة ودقة عالية.

التصنيع السريع للأدوات هو الإنشاء السريع للقوالب أو القوالب أو الأدوات المستخدمة في التصنيع. يتم استخدام طرق حديثة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التصنيع الإضافي.

يمكن أن تستغرق عملية تصنيع الأدوات التقليدية أسابيع أو حتى أشهر لإكمالها. وعلى النقيض من ذلك، تعمل الأدوات السريعة على تسريع هذه العملية، مما يسمح بإنتاج أسرع بكثير. وهذا مفيد بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى تغييرات أو تعديلات سريعة، مثل أثناء تطوير النموذج الأولي أو عمليات الإنتاج الصغيرة.

تستخدم ماكينة EDM السلكية سلكاً رفيعاً لقطع المعدن باستخدام شرارات كهربائية. وهي الأفضل للعمل الدقيق والمفصّل. يستخدم EDM الغطاس EDM أقطاباً كهربائية على شكل أقطاب لحرق المواد، وهو مناسب للتجاويف العميقة. يوفر EDM السلكي قطعاً دقيقاً وحوافاً نظيفة. يتعامل EDM الغواصة مع القِطع السميكة والميزات الداخلية المعقدة. يعتمد اختيارك على شكل القطعة وحجمها والدقة المطلوبة.

لقد تحولت صناعة السيارات بشكل متزايد إلى الألومنيوم بسبب قوته وخفة وزنه وتعدد استخداماته. ويُستخدم الألومنيوم على نطاق واسع، بدءًا من ألواح الهيكل وحتى مكونات المحرك